바코드 프린터에서 탄소 스트립 및 접착 라벨 인쇄의 문제점 및 해결책

1. 인쇄된 라벨의 전반적인 내용이 선명하지 않고, 색상이 흰색이며 질감이 거칠다?

① 현재 인쇄된 카본테이프를 집어 올리고 카본테이프의 코팅(또는 필름표면 또는 표면층으로 이해)이 균일한지 시각적으로 관찰한다.

② 산업용 알코올과 면으로 프린트 헤드 및 롤러를 청소하여 먼지를 제거합니다.

③ 인쇄 온도를 높이고 인쇄 속도를 낮추어 이상적인지 확인하세요.

④ 프린터 전체의 압력을 조정하여 해결되는지 확인하세요.

⑤ 라벨과 카본테이프의 호환성은 좋은가, 인쇄 호환성은 이상적인가;

⑥ 프린터의 해상도가 너무 낮습니다. 고화질 프린트 헤드 또는 프린터를 교체하는 것이 좋습니다.

⑦ 탄소벨트의 공급 또는 복귀 샤프트의 장력이 정확하지 않으며 적절한 크기로 조정해야 합니다.

⑧ 예를 들어, 타사 인쇄 소프트웨어인 코드소프트와 타사 드라이버를 사용해 볼 수도 있으며, 결과가 나올 수도 있습니다.

2. 인쇄의 라벨 효과가 한쪽은 선명하고 다른 쪽은 희미합니다. 무슨 일인가요?

① 인적 오류를 없애기 위해 라이터 쪽 프린트 헤드 버튼이 단단히 눌려 있는지 확인(베이양 2200E와 같은 기계와 유사)

② 이쪽의 인쇄 헤드 및 롤러 부분에는 먼지나 두꺼운 카본 테이프가 쌓여 있을 수 있으며, 이를 깨끗이 청소하지 않았을 수 있습니다.

③ 탄소벨트의 필름 표면이 균일한지, 결함이 없는지 여부

④ 이쪽은 인쇄가 얇고 롤러가 육안으로 검사하면 심하게 마모되어 있습니다. 롤러를 새 것으로 교체하는 것이 좋습니다.

⑤ 이 쪽은 인쇄가 얇고 육안 검사 시 프린트 헤드가 심하게 마모되어 있습니다. 프린트 헤드를 새 것으로 교체하는 것이 좋습니다.

⑥ 프린트 헤드 양쪽의 압력이 불균형을 이루고 있어 프린터 프린트 헤드의 가벼운 쪽 압력을 높여야 합니다.

⑦ 프린터가 약간 가벼운 쪽의 프린트 헤드의 앞뒤 위치를 조정하고, 수평면에서 프린트 헤드와 롤러가 가장 높은 지점에 맞춰 조정합니다.

 

 

3. 인쇄된 라벨에 흰색 주름과 대각선 줄무늬가 있습니다. 무슨 일인가요?

① 인쇄 온도가 너무 높습니다. 인쇄 온도를 낮추는 것이 좋습니다.

② 프린터의 좌우 압력이 한쪽으로 너무 많이 조절되는 경우가 있으니, 적절한 위치로 조절하는 것이 좋습니다.

③ 프린트 헤드의 전면 스토퍼가 느슨하거나 좌우 위치가 너무 차이가 나서 이런 상황이 발생합니다.

④ 프린터의 프린트 헤드가 왼쪽 롤러 앞쪽에 너무 멀리 떨어져 있거나, 오른쪽 롤러 뒤쪽에 너무 멀리 떨어져 있어 주름이 생길 수 있습니다.

⑤ 고객이 공급한 카본스트립을 장시간 300m 사용 후 현재 450m 공급하여 장력이 불안정해졌습니다.

⑥ 예를 들어, 고객이 프린트 헤드를 교체하는 경우, 원활하게 설치되지 않아 재설치가 필요할 수 있습니다.

⑦ 탄소벨트는 공장에서 주름이 생기는데, 이는 제품 품질 문제입니다.

4. 인쇄된 라벨의 내용은 각 시트의 해당 위치에 누락된 부분이 있습니다. 무슨 일이 일어나고 있습니까?

① 산업용 알코올과 면으로 프린트 헤드 및 롤러를 청소하여 먼지를 제거합니다.

② 현재 인쇄된 탄소띠를 집어 올려 탄소띠의 코팅이 균일한지 시각적으로 관찰한다.

③ 롤러의 해당 위치를 관찰하여 긁힘이나 움푹 들어간 곳이 있는지 확인하고, 새 롤러로 교체합니다.

5. 인쇄할 때 팡팡 소리가 나고 라벨이 카본 테이프에 붙어 있는 것 같은 느낌이 듭니다. 무슨 일인가요?

① 인쇄 온도가 너무 높습니다. 인쇄 온도를 낮추어 해결할 수 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

② 카본 테이프 제조업체의 코일의 텐션이 너무 팽팽한지 관찰합니다. 그렇다면 제품 품질 문제입니다.

③ 표면과 뒷면 코팅이 서로 달라붙어 떼어내기 어려운 경우가 있는데, 이는 제품 품질 문제입니다.

④ 카본테이프는 정전기를 발생시킨다.

6. 인쇄할 때 카본 테이프에 심각한 정전기가 발생합니다. 무슨 일인가요?

① 회사에 샘플이 있거나 고객이 샘플을 가지고 있을 경우 정전기 테스트를 실시하고 천을 10번 닦아 여전히 연기가 나는 먼지가 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

② 인쇄 온도를 낮추세요.

③ 습한 환경에 카본 테이프를 두면 정전기 발생을 줄일 수 있습니다.

④ 고객님의 프린터에 정전기 브러시가 손상되었거나 불안정한 경우, 새 제품으로 교체하는 것을 권장합니다.

7. 인쇄할 때 빈 라벨이 하나나 둘 튀어나오거나 종이가 새는 경우가 있습니다. 무슨 일인가요?

① 인적오류, 설치문제, 센서 아랫부분의 설치여부를 점검합니다.

② 라벨센서가 라벨이나 먼지 등으로 가려져 있는지 확인 후 알코올로 깨끗이 닦아줍니다.

③ 컴퓨터 측 프린터 드라이버 및 소프트웨어 항목의 라벨 크기 설정이 간격을 포함한 실제 크기와 일치하는지 확인합니다.

④ 프린터에서 용지 측정을 다시 수행하여 실패할 경우 공장 설정으로 복원합니다.

⑤ 장기간 사용 시 라벨 센서는 전기적 압력이 약해지고 노화될 수 있으므로 새 제품으로 교체하는 것이 좋습니다.

⑥ 여전히 작동하지 않으면 새로운 펌웨어 버전을 찾아 프린터를 새로 고치고 문제가 해결되는지 확인하세요.

⑦ 라벨의 뒷면지 투명도가 비정상적입니다.

8. 인쇄할 때 라벨은 가지만 카본 테이프는 가지 않습니다. 무슨 일인가요?

① 먼저 프린터의 압력을 확인하여 한쪽에 과도한 압력이 가해져 발생하는지 확인합니다. 적절한 크기로 조정하는 것이 좋습니다.

② 예를 들어 공장 출고 시 외장형 카본벨트로 제작되었는지, 아니면 내장형, 외장형 카본벨트 모두 사용 가능한지 등 소모품에 오류가 있는지 확인하는 단계입니다.

③ 탄소벨트 절단 불량 여부(종이축심이 좌우로 정렬이 틀어져 있는지 여부 포함)

④ 카본 테이프 인쇄가 없는 감열지로 교체하고, 카본 테이프 샤프트가 회전하는지 관찰합니다. 회전하면 초기에 설치가 제대로 되지 않은 것이고, 회전하지 않으면 기계가 고장난 것입니다(카본 테이프 샤프트의 내부 스프링과 카본 테이프 센서의 노화 전압이 너무 낮음).

⑤ 카본테이프 표면코팅과 후면코팅의 접착은 제품품질 문제입니다.

9. 인쇄할 때 라벨이 안 들어가고 카본 테이프가 들어가요. 무슨 일이에요?

① 먼저 프린터의 압력을 확인하여 한쪽에 과도한 압력이 가해져 발생하는지 확인합니다. 적절한 크기로 조정하는 것이 좋습니다.

② 프린터 롤러가 매우 매끄럽고 상당한 마찰이 없는지 확인하십시오. 새 것으로 교체하십시오.

③ 롤러의 모터 드라이버가 손상되었거나 모터의 벨트가 마모되었습니까? 새 것으로 교체하는 것이 좋습니다.

④ 프린터의 인쇄 방식이 열에 민감한지 확인하고, 해당 설정이나 공장값 조작을 실시합니다.