작은 롤 코어가있는 바코드 프린터 또는 큰 튜브 코어가있는 바코드 프린터를 사용하는 것이 더 낫습니까?

카본 스트립의 크기를 선택하는 것은 매우 중요한 단계입니다. 특수하지 않은 응용 분야에서 고객이 장비를 구매할 때 일반적으로 고객에게 대형 코어 카본 스트립을 로드하는 바코드 프린터를 선택하도록 권장합니다. 너무 많은 이유가 있는데, 가장 중요한 것을 골라서 말해보겠습니다.

1. 상인들은 재고가 제한적이고 공급 주기가 깁니다.
칩용 바코드 프린터의 점유율도 낮고 공급 주기가 깁니다.
시장 점유율이 낮으면 상인들이 소형 축 탄소 벨트를 많이 보유하지 않기 때문에 문제가 발생할 수 있습니다.
만약 고객이 실수로 적시에 재고를 보충하는 것을 잊어버릴 경우, 판매자는 지금 당장 재고를 생산해야 하며, 상품을 기다리는 시간이 대형 코어 카본 테이프를 사용하는 경우보다 길어질 것입니다.

2. 비용 고려사항.
같은 폭의 탄소 테이프는 일반적으로 큰 코어가 300 미터이고 작은 코어는 70 미터 또는 90 미터입니다.
작은 롤 코어의 탄소 스트립도 추가 튜브 코어와 짝을 이루어야합니다.
따라서 작은 롤 코어를 절단하는 과정이 더 복잡하고 보조 재료의 비용도 더 높습니다.
번거로운 과정과 추가 보조자재 비용이 추가비용이 됩니다.
상인은 자연스럽게이 비용을 부담하지 않으며 결국 고객은 비용을 지불하기 위해 더 많은 돈을 쓸 것입니다.

3. 최소 주문 수량 요구 사항은 다양합니다.
인벤토리가 없다면 가맹점이 코어 카본 테이프 샘플의 작은 롤을 별도로 자르기를 원한다면 상인은 일반적으로 그렇게하지 않거나 꺼려합니다.
왜 그러한 대형 마더 롤과 슬릿팅 머신을 사용하면 몇 개의 작은 롤 코어 만 절단 할 수 있으며, 하나의 롤은 7.7 평방 미터의 위아래로 (110mm * 70m로 계산 됨),
10롤은 77제곱미터에 불과합니다. 모롤의 너비는 일반적으로 1미터에 가깝고, 칼 하나로 자르면 특수 규격에 맞춰 자르고 맞추기가 어렵습니다.
그리고 큰 코어의 동일한 너비는 110mm * 300m이고 롤은 33제곱미터입니다. 2~3개의 롤은 10개의 롤로 된 작은 코어에 필요한 카본 테이프 양을 견딜 수 있습니다.
제가 아는 바로는 비용과 수익을 고려해서 많은 공장에서는 보통 50~100롤 정도의 작은 코어 카본 테이프에 대해 최소 주문 수량을 요구합니다.
그리고 큰 코어는 다릅니다. 누군가의 주문에 캐주얼하게 넣어서 잘라낼 수 있습니다. 일반적으로 큰 코어 탄소 스트립의 최소 주문 수량 요구 사항은 훨씬 더 유연합니다.

4. 대량 인쇄 작업에는 적합하지 않습니다.
소형 코어 카본 테이프의 길이는 제한되어 있으며 대규모 인쇄 작업에는 카본 테이프의 빈번한 교체가 필요합니다.
대형 코어 카본 테이프는 인쇄 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.