인쇄 요구 사항에 가장 적합한 열전사 리본을 선택하는 방법

열전사 인쇄는 제조, 창고 및 유통, 전자상거래, 물류, 소매 등 산업 환경에서 널리 사용됩니다.

프린터 자체는 움직이는 부품이 적고 액체 잉크나 분말 기반 토너가 필요하지 않으며 잉크젯 프린터나 다른 프린터 유형보다 수명이 길고 안정적으로 작동하는 경우가 많습니다.
 

열전사 인쇄는 다른 인쇄 옵션에 비해 색상의 다양성이 떨어지지만 열전사 인쇄는 문서 외에 라벨, 간판, 바닥 표시, 특수 선반 라벨, 와이어 랩과 같이 오래 지속되는 품목에 적합한 선택입니다.
 

열전사 인쇄된 표지판과 라벨의 내구성은 가혹하고 극한 환경을 견딜 수 있음을 의미합니다. 업계에서 바코드 라벨 및 스캐닝 기술의 사용이 증가함에 따라 RAIN RFID, 로봇 공학 및 기타 자동화 애플리케이션과 같은 IoT 기반 기술, 선명하고 깨끗하며 내구성이 뛰어난 인쇄 라벨이 더욱 중요해졌습니다.
 

따라서 열전사 인쇄의 다양성, 신뢰성 및 내구성을 원하는 경우 다음 단계는 사용할 열전사 인쇄 기술 유형을 결정하고 거기에서 특정 응용 분야에 적합한 리본 유형을 선택하는 것입니다. 선택한 왁스, 레진, 왁스-레진 조합은 모두 최상의 사용 사례를 제시하므로 자세히 살펴보겠습니다.
 

직접 열 대. 열전사 인쇄
 

열전사 프린터와 달리 감열(DT) 인쇄는 화학적으로 함침된 인쇄물(일반적으로 종이 기반)에 열을 결합하여 사용합니다. 종이에 첨가된 열에 민감한 화학 물질은 열에 노출되면 종이가 어두워지므로 직접 감열식 프린터는 프린트 헤드 내부의 작은 발열체를 활용하여 인쇄물의 열 안료를 활성화하고 이미지나 디자인을 남깁니다.
 

이러한 라벨은 마모, 고온 및 UV 노출에 매우 민감하므로 일반적으로 종이 영수증, 배송 라벨, 모바일 인쇄 및 기타 몇 가지 특정 응용 분야와 같은 단기 응용 분야에 사용됩니다.
 

이 프린터에는 리본, 잉크, 토너가 필요하지 않아 사용이 간단하고 편리합니다. 그러나 동시에 이러한 라벨은 마모, 열 및 자외선(UV) 노출에 매우 민감할 수 있습니다. 인쇄 인쇄물은 고온에 노출되면 어두워집니다.
 

열전사 리본(TTR)은 다양한 재질에서 더욱 내구성이 뛰어난 이미지를 제공하지만, 왁스 리본과 레진 리본 중 어느 것이 필요한지, 아니면 둘의 조합이 필요한지 이해하는 것이 중요합니다.
 

열전사 리본이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
 

TTR은 왁스 및/또는 수지 기반 잉크와 안료의 특정 조합으로 코팅된 투명한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름으로 구성됩니다. 라벨과 리본이 프린트 헤드 아래로 이동함에 따라 헤드의 디지털 요소는 잉크를 필름에서 라벨로 전사하기 위해 빠르게 가열 및 냉각됩니다.
 

귀하가 선택하는 열전사 인쇄 리본 방식은 귀하의 특정 응용 분야에 따라 다릅니다. 다양한 조합을 사용할 수 있으며, 특히 특정 용지 유형에 인쇄하도록 특별히 고안된 조합이 많으며 특정 용도에 맞게 고안되었습니다.
 

원하는 품질과 내구성을 보장하려면 올바른 TTR 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 대부분의 열전사 프린터에 사용 가능한 세 가지 유형(왁스 리본, 왁스-레진 리본, 레진 리본) 중에서 선택할 수 있습니다. 각각의 특징을 살펴보겠습니다.
 

왁스 열전사 리본

때때로 "풀 왁스 리본" 또는 "수지 강화 왁스" 리본이라고도 하는 왁스 리본은 코팅되지 않거나 무광택, 코팅된 라벨에 적합한 가장 일반적인(그리고 일반적으로 가장 저렴한) 선택입니다.
 

내구성: 왁스 리본은 다른 유형보다 내구성이 떨어지지만 비용도 저렴합니다. 직접 열전사 라벨보다 색바램 방지 기능이 뛰어난 이미지를 제공하지만 여전히 긁힘이나 얼룩이 발생하기 쉽습니다. 왁스 리본은 또한 왁스-수지 또는 수지 옵션에 비해 제한된 내화학성을 제공합니다.
 

프로세스 진행 방식: 모든 왁스 리본에는 공식에 일부 수지가 포함되어 있습니다. 왁스와 수지 잉크를 섞어 PET 필름을 코팅합니다. 백코팅은 필름 뒷면에 적용되며, 롤은 프린터 모델에 따라 다양한 폭과 길이로 절단됩니다.
 

프린터에서 프린트 헤드 요소는 디지털 신호를 수신하여 빠르게 가열 및 냉각됩니다. 뜨거워지면 왁스와 수지 잉크를 리본에서 라벨로 옮깁니다. 올바른 라벨-리본 조합이 있다고 가정하면 잉크가 라벨에 달라붙을 것입니다.
 

용도: 왁스 리본은 배송 라벨, 소매 태그 지정, 보관 위치, 간판 등과 같은 단기 및 가벼운 내구성 응용 분야에 사용됩니다. 현재까지 가장 인기 있는 리본 유형으로 TTR 매출의 70% 이상을 차지합니다.
 

왁스수지 열전사 프린터 리본
 

왁스-레진 리본은 반은 왁스, 반은 레진에 가까운 혼합물로 만들어집니다. 왁스 리본보다 가격이 비싸지만 내구성과 인쇄물의 다양성과 함께 뛰어난 인쇄 품질을 제공합니다. 거의 모든 유형의 라벨 및 포장 필름에 인쇄할 수 있습니다.
 

내구성: 왁스 레진은 스크래치 및 얼룩 방지 측면에서 전체 왁스보다 내구성이 뛰어납니다. 왁스-수지 혼합물은 중등도에서 가혹한 화학 물질뿐만 아니라 극한의 온도에도 저항력이 있습니다.
 

프로세스 작동 방식: 프로세스는 기본적으로 왁스 리본 프로세스와 동일합니다. 주요 차이점은 리본의 잉크 층에서 왁스와 레진이 어느 정도 균등하게 분할된다는 것입니다.
 

용도: 왁스-수지 리본은 마모, 화학 물질 또는 열악한 환경에 대한 추가적인 저항성을 요구하는 응용 분야에 사용됩니다. 일부 일반적인 응용 분야에는 실험실 라벨링, 실외 제품 또는 UL 라벨링, 저온 유통 라벨 또는 인쇄된 바코드의 품질 저하를 원하지 않을 경우 내구성을 추가해야 하는 냉동고 응용 분야가 포함됩니다.
 

열전사 인쇄용 수지 리본
 

많은 레진 리본에는 여전히 소량의 왁스가 포함되어 있지만 대부분 순수한 잉크 레진이므로 가장 내구성이 있고 가장 비싼 TTR 유형입니다. 레진 리본은 가장 까다로운 용도에 맞게 제작되었으며 광택 코팅지 라벨, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르와 같은 합성 필름 라벨, 심지어 폴리이미드, 아크릴레이트, 직물과 같은 특수 재질과도 호환됩니다.
 

내구성: 이는 세 가지 리본 구성 중 단연 가장 내구성과 내마모성이 뛰어납니다. 극한의 열이나 추위, 가혹한 화학 물질 및 용제, 거친 연마제 또는 마모가 심한 환경, 심지어 실외 환경도 엄선된 라벨 용지에 인쇄된 적절하게 선택된 레진 리본에 적합하지 않습니다.
 

프로세스 작동 방식: 제제에서 수지의 비율이 높을수록 잉크를 리본 기판에 녹이는 데 더 많은 에너지가 필요하며 동일한 논리가 프린터에도 적용됩니다. 잉크를 인쇄 인쇄물에 전달하는 데도 더 많은 에너지가 필요하므로 원하는 이미지를 얻으려면 프린트헤드 어둡기와 속도 설정을 약간 조정해야 할 수 있습니다.
 

용도: 레진 리본의 내구성이 매우 뛰어나 일부 열악한 환경이나 업무상 중요한 응용 분야에 필요합니다. 광범위한 일반적인 용도에는 의료 기기 라벨링, 전기 부품/인쇄 회로 기판(PCB) 라벨링, 의류 관리 태그, 공장 말뚝, 화학 드럼 라벨링 등이 포함됩니다.
 

특별 고려 사항

때로는 라벨 기판, 인쇄 기술 및 재료를 자신있게 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이것이 바로 숙련된 파트너가 만들 수 있는 차이입니다. 당사의 전문가들은 귀하의 응용프로그램, 환경, 생산성 목표 및 예산을 기반으로 귀하의 요구 사항을 평가하여 올바른 프린터와 재료를 선택하도록 도와드릴 수 있습니다.